MESA COPA

Hola chicos, espero que todos estén bien, hoy les presento una atractiva mesa con forma de copa y diseño personalizado a gusto de cada uno, además de enseñarles todo el procedimiento de diseño y producción de manera didáctica al alcance de todos, adquiriendo esto producto en tus manos.

Para su elaboración se deben tener en cuenta los siguientes materiales:

HARWARE:
-Una PC (con capacidad para procesar Fusion 360 y RDworks)

-Un ratón

-Un teclado

-Un monitor

-Grabador láser (si no lo tienes, puedes enviárselo a alguien que lo tenga para grabar).
SOFTWARE:

-Fusión 360

-RDworks

Fusion 360 es un software de modelado 3D CAD, CAM y PCB basado en la nube para el diseño y la fabricación de productos. Diseña y proyecta productos para asegurar su ajuste, estética, forma y función.

CREA UN NUEVO PROYECTO Y MESA DE TRABAJO: Abra el programa de fusión 360, seleccione un nuevo proyecto, titulándolo a su gusto, en el proyecto designado seleccione guardar, nombrándolo como TABLA y así poder tener una mesa de trabajo ubicada e iniciar el boceto. Mire la guía de video si es necesario.

Seleccionamos bocetos y elegimos el plano frontal para poder trabajarlo, en crear seleccionaremos LINEA y generaremos un triangulo equilátero de (170mm por lado), luego generamos la altura de cada esquina para si poder ubicar el punto central de nuestro triangulo.

En crear seleccionamos circulo de diámetro central y desde el punto centro de nuestro triangulo generamos un circulo con 700 mm de diámetro .así mi en cada esquina con LINEA generamos rectángulos de (18mm de ancho y 50mm de largo) de la misma manera en todas las esquinas, estas serán nuestras ranuras donde las cuales se insertaran los dientes de nuestras patas.

Luego eliminamos las líneas del triangulo como sus alturas. A continuación, en la barra de herramientas seleccionamos EXTRUIR y generar un grosor de 18 mm.

Finalmente buscamos la opción de renderizar y en ASPECTO buscamos la textura de madera que representará esta caja, al seleccionar esta elegimos el tipo de madera que más nos gusta y así la arrastramos a nuestro trabajo culminando la tabla del proyecto.

No olvide guardar siempre su progreso.

Seleccionamos un nuevo diseño guardándolo Como PATA, luego seleccionamos bocetos y elegimos el plano frontal para poder trabajarlo, en crear seleccionaremos LINEA y generaremos la misma figura con las medidas indicadas en la imagen.

Luego en las esquinas indicadas seleccionamos modificar ENPALME dándole una curva a cada esquina de nuestras patas para así generar mas resistencia en ellas y no tiendan al quiebre de estas mismas.

A continuación, en la barra de herramientas seleccionamos EXTRUIR y generar un grosor de 18 mm.

Finalmente buscamos la opción de renderizar y en ASPECTO buscamos la textura de madera que representará esta caja, al seleccionar esta elegimos el tipo de madera que más nos gusta y así la arrastramos a nuestro trabajo culminando la tabla del proyecto.

No olvide guardar siempre su progreso.

Crearemos un nuevo diseño al que llamaremos MESA, en esta mesa de trabajo seleccionaremos la tabla y la insertaremos en el diseño actual y la rotaremos de forma conveniente aproximadamente 90 ° así como la PATA y esta verticalmente la dejamos pero la asemos tener un Angulo de 60 ° convenientemente cada a pata como se muestra en la imagen de guía para poder encajar los dientes de las patas en la tabla.

En montaje seleccionaremos UNION (J) e instintivamente seleccionaremos los centros laterales de la tabla y la pata a encajar y pulsamos aceptar, de igual forma repetimos el proceso con las demás patas restantes, obteniendo una visualización 3D de nuestra mesa.

No olvide guardar siempre su progreso.

Descargamos la imagen o el diseño que más nos guste pero en formato DXF.

Seleccionamos nuestra la TABLA en la que irá nuestra imagen o diseño y seleccionamos boceto luego lienzo - insertar de mi equipo buscando una de la imagen previamente guardada, aceptamos. Seleccionamos la TABLA luego posicionamos la imagen en el lugar deseado aceptando o presionando entender. Como estábamos en un boceto, seleccionamos PUNTO DE AJUSTE DE SPLINE, luego delimitamos todo el contorno, si lo deseamos podemos agregar textos al gusto de cada uno seleccionando la TABLA seleccionando crear - TEXTO y elegimos dónde queremos poner el texto seleccionando el área.

Podemos elegir la fuente, tamaño y formato que más nos guste en la pestaña de texto .

Terminando seleccionamos terminar boceto y podemos agregarle una profundidad a nuestro diseño con EXTRUIR no mayor a 1mm así poder hacerlo mas notorios.

Finalmente cada cara trabajada pasamos al cuadro principal y aparece un icono que nos permitirá actualizar todo lo guardado de las otras caras.

No olvide guardar siempre su progreso.

Al finalizar el proyecto en Fusion 360 seleccionaremos la TABLA y en los bocetos seleccionamos el boceto 3 el cual indicaría todos los bocetos y con anti-click seleccionamos Guardar como DXF poniendo su nombre como se indica, así mismo con la PATA repetimos el mismo proceso.

Abrimos RDWORK para preparar nuestro proyecto para la impresora láser, con la aplicación abierta seleccionamos Archivos - Importar y buscamos la TABALA abriéndola.

Seleccionamos los diseños que por convencionalidad tendrán el color azul como grabado y el contorno con el color rojo como corte.

De esta forma, nos dirigimos al panel pinchando en corte rojo, poniendo los siguientes ajustes; velocidades (50), modo trabajo (Corte), en potencias desactivamos el 2 y en el 1 en potencia mínima (60), potencia máxima (90) terminando dando ok. En corte azul con las siguientes configuraciones; velocidad (100), modo trabajo (Scanner), en potencias desactivamos 2 y en 1 en potencia mínima (20), potencia máxima (30) terminando dando ok. Debemos verificar que el grabado está en la primera posición y luego el corte, si no, arrastramos el corte hacia abajo así. Al finalizar, ingresamos a la ventana de vista previa y simulamos en grabado láser, teniendo una referencia del tiempo y costo del proceso de grabado (en este proceso se coloreará todo el diseño). Otra opción sería cambiar los diseños a verde de esta manera nos dirigimos al panel haciendo clic en Green Scanner poniendo la siguiente configuración; velocidades (100), modo trabajo (Corte), en potencias desactivamos el 2 y en el 1 en potencia mínima (5), potencia máxima (15) terminando dando ok. Al finalizar, ingresamos a la ventana de vista previa y simulamos en grabado láser, teniendo una referencia del tiempo y costo del proceso de grabado pero más reducido (en este proceso solo se delineará el diseño). Al final, ingresamos a la ventana de vista previa y simulamos en grabado láser, teniendo una referencia del tiempo y el costo del proceso de grabado más reducido. Para que terminemos el proyecto y puedas hacerte con esta atractiva mesa copa, gracias espero que te guste.